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Schweißeignung
Die Schweißeignung von EN AW 2007 ist im Vergleich zu anderen Materialien schlecht. Dies liegt daran, dass diese Legierung, insbesondere bei den MIG- und WIG-Schweißverfahren, zu Rissbildung in der Schweißnaht neigt und darüber hinaus sehr empfindlich gegenüber Schweißspannungen ist. Daraus resultierend ergibt sich die Gefahr, dass die Schweißnaht nicht dauerhaft hält. Aufgrund dieser Eigenschaften werden für EN AW 2007 meist andere Fügeverfahren wie Schrauben oder Nieten bevorzugt.
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Zerspanbarkeit
EN AW 2007 hat eine hervorragende Zerspanbarkeit. Durch die hohe Härte und Festigkeit lassen sich nach dem Zerspanen sehr gute mechanische Eigenschaften und saubere Oberflächen erzielen. Der Bleizusatz fördert die Bildung von leicht brechenden, kurzen Spänen, die das Risiko von Spanverwicklungen mindern. Bei dem Zerspanungsprozess können hohe Schnittgeschwindigkeiten und Vorschübe genutzt werden, und der Werkzeugverschleiß ist sehr gering. Durch das Einhalten enger Toleranzen eignet sich diese Legierung besonders für komplexe CNC-Teile wie Schrauben, Ventile oder Bolzen.
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Schmiedbarkeit
Der Werkstoff EN AW 2007 hat eine schlechte Schmiedbarkeit. Der Zusatz von Kupfer erhöht zwar die Festigkeit des Werkstoffs, sorgt aber gleichzeitig dafür, dass die Umformbarkeit abnimmt. Da generell Umformungen dieser Legierung schwierig sind, ist ihr Einsatz insbesondere auf zerspanende Prozesse konzentriert.
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Magnetisierbarkeit
Aluminium ist ein Element, das nicht magnetisch ist. Auch durch den Kupferzusatz bleibt die Legierung nicht magnetisch.
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Korrosionsbeständigkeit
Diese Aluminiumlegierung hat eine moderate Korrosionsbeständigkeit. Insbesondere der Zusatz von Kupfer kann dazu führen, dass die Legierung anfälliger gegen interkristalline und Spannungsrisskorrosion wird. Zudem ist diese Legierung gegenüber Meerwasser und allgemeiner Witterung anfällig. Sie sollte daher nur in Anwendungen genutzt werden, die zwar eine hohe Zerspanbarkeit benötigen, aber keinen aggressiven Umgebungen ausgesetzt sind.
